耐磨煤仓衬板是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中，多色高分子聚乙烯板，主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。
对于1台600 MW的机组，其主厂房内煤仓容量约3 618 m3，需要内衬的表面积约1122 m2，又如2×300 MW机组，主厂房的煤仓容量约3 228 m3，内衬表面积约1608 m2，工程量较大。
若运行中出现大幅脱落的状况，一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏，另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口，造成供煤阻断，此时将不得不进行停机检修，既影响了正常生产，又造成了经济上的巨大损失。由此可见，做好耐磨煤仓衬板的设计和施工，对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
安装耐磨煤仓衬板时特别注意：
1、安装过程中，衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面；
2、煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条；
3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整).
煤仓衬板发生碳化后如何解决 因为近大家都在讨论“煤仓衬板发生碳化的现象时应该怎样解决？”，所以本期想给大家解决一下这个问题，希望能够帮到大家。 长时间停机后，加温再开机，煤仓衬板上容易出现很多大大小小的黑点，福建高分子聚乙烯板，这些黑点就是煤仓衬板被碳化残留的碳化物，如果生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，双色高分子聚乙烯板，会使洗机时间更长，洗机成本更高。 要快速清理煤仓衬板内碳化物，对能塑化煤仓衬板的大、中型挤出机，可以用煤仓衬板或其回料加白矿油清洗。因为煤仓衬板的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。一旦电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，从而进一步提高煤仓衬板的清洗效果。当熔体中碳化物明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适温度，那么就可正常生产。 如果大家还有不明白的，请关注我们的每期节目，超高分子聚乙烯板，会有一起为大家专门解答疑难问题，我们下期再见。304不锈钢管 321不锈钢管 310s不锈钢管 304不锈钢板
聚乙烯煤仓衬板在安装时，需要注意安装距离和高度要求。首先需要注意的就是每平方米使用螺栓不应少于10条；其次需要注意的就是螺栓的沉头平面要求必须低于板面；安装时板材之间缝隙不应大于0.5cm；物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间；在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。
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